液壓系統(tǒng)運行慢、欠速怎么辦？原因、排除方法及維護(hù)建議

1、液壓泵欠速的不良影響

 

液壓泵執(zhí)行元件（液壓缸及液壓馬達(dá)）的欠速包括兩種情況：

 

一是快速運動（快進(jìn)）時速度不夠快，不能達(dá)到設(shè)計值和新液壓泵的規(guī)定值；

 

二是在負(fù)載下其工作速度（工進(jìn)）隨負(fù)載的增大顯著降低，特別是大型液壓液壓泵及負(fù)載大的液壓泵，這一現(xiàn)象尤為顯著，速度一般與流量大小有關(guān)。

 

欠速首先影響生產(chǎn)效率，增長了液壓泵的循環(huán)工作時間；欠速現(xiàn)象在大負(fù)載下常常出現(xiàn)停止運動的情況，會影響液壓泵正常工作。而對于需要快速運動的液壓泵，如平面磨床，速度不夠會影響磨削表面的粗糙度。

 

2、欠速故障原因

 

1）快速運動速度不夠

 

這是液壓泵維修比較常見的故障，以下幾種情況均可以引起該故障的發(fā)生。

 

① 液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力達(dá)不到。

 

② 溢流閥因彈簧永久變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置，造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱，通入系統(tǒng)給執(zhí)行元件的有效流量便大為減少，使快速運動的速度不夠。

 

③ 系統(tǒng)的內(nèi)、外泄漏嚴(yán)重：快進(jìn)時一般工作壓力低，但比回油油路壓力要高許多。當(dāng)液壓缸的活塞密封破損時，液壓缸兩腔因竄腔而內(nèi)泄漏大（存在壓差），使液壓缸的快速運動速度不夠，其他部位的內(nèi)、外泄漏。

 

④ 快進(jìn)時阻力大，例如導(dǎo)軌潤滑斷油、導(dǎo)軌的鑲條壓板調(diào)得過緊、液壓缸的安裝精度和裝配精度差等原因，造成快進(jìn)時摩擦阻力增大。

 

2）工作時工進(jìn)速度明顯下降

 

工作進(jìn)給時，在負(fù)載下工進(jìn)速度明顯降低，即使開大速度控制閥（節(jié)流閥等）也依然如此，需從以下方面進(jìn)行分析與維修。

 

① 系統(tǒng)在負(fù)載下，工作壓力增高，泄漏增大，所調(diào)好的速度因內(nèi)、外泄漏的增大而減少。

 

② 系統(tǒng)油溫增高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少。

 

③ 液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理，當(dāng)負(fù)載變化時，進(jìn)入液壓設(shè)備執(zhí)行元件的流量也發(fā)生變化，引起速度的變化。

 

④ 油中混有雜質(zhì)，堵塞流量調(diào)節(jié)閥節(jié)流口，造成工進(jìn)速度降低；時堵時通，造成速度不穩(wěn)。

 

⑤ 液壓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)有空氣。

 

3、欠速的排除方法

 

1）排除液壓油泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障。

 

2）排除溢流閥等壓力閥產(chǎn)生的使壓力上不去的故障。

 

3）查找出產(chǎn)生內(nèi)泄漏與外泄漏的位置，消除內(nèi)、外泄漏，更換磨損嚴(yán)重的零件消除內(nèi)泄漏。

 

4）控制油溫。

 

5）清洗諸如流量閥等零件，油液污染嚴(yán)重時，及時換油。

 

6）查明液壓系統(tǒng)進(jìn)氣原因，排除液壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣。

 

4、維護(hù)建議

 

1）保持正常油面高。應(yīng)在油箱中設(shè)置油面計，以便經(jīng)常觀察和補油。

 

2）要定期檢查油液性能，達(dá)不到規(guī)定要求時要及時予以更換并清洗油箱。

 

3）濾油器應(yīng)經(jīng)常清洗，以保證油液吸入通暢。

 

4）油泵工作一段時間后，（由于振動）安裝螺釘或進(jìn)出油口閥門螺釘可能松動，要注意檢查，并擰緊防松。

 

5）系統(tǒng)液壓沖擊力最大值不得超過14Mpa。

 

6）想要做好系統(tǒng)的維護(hù)工作，必須知道油箱中油液工作溫度（開式回路）和環(huán)境的溫度的關(guān)系。系統(tǒng)任何地方的最高溫度不得超過90度。

 

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